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외국에 있는 친구에게 들었는데요, 즉석에서 인쇄되어 나오는 잡지 자동판매기가 …
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세계 최초로 스웨덴의 스톡홀롬에 즉석에서 신문이나 잡지를 인쇄해주는 자동판매기가 설치됐습니다. 바로 스웨덴의 언론매체인 메가뉴스 매거진(Meganews Magazines)이 개발한 즉석 잡지 자판기로 200여 개의 매체 중에서 원하는 잡지를 선택하고 비용을 결제하면 2분만에 잡지가 인쇄되어 나옵니다. 컬러인쇄는 기본이고 해상도나 품질도 일반잡지와 다를 바가 없다고 합니다. 이 기계에는 디지털 인쇄방식이 적용되었는데요, 필름 인쇄방식에 비해 속도가 빠르고 한 권 단위의 인쇄가 가능하기 때문입니다. 개발 당시 현지 전문가들은 불필요한 재고가 발생하지 않기 때문에 이 기계가 자원 낭비와 제작비용을 혁신적으로 줄여줄 수 있을 것이라고 평가하기도 했습니다. |
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Q
기타 인쇄지식 (2) 인쇄작업순서
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A
1. 시험인쇄
시험인쇄는 인쇄공정에서 가동률을 높이기 위한 중요한 요인이 되며, 인쇄물의 품질을 결정하는 중요한 작업이라고 할 수 있습니다. 이 작업은 사전점검, 축임물과 잉크의 공급 조절, 가늠맞춤 및 시험인쇄로 이루어지며 시험인쇄가 완료된 후에 비로소 본인쇄에 들어갈 수 있습니다.
2. 본인쇄
시헙인쇄 작업이 종료되면 본인쇄 작업을 하게 됩니다. 본인쇄 중에 어떤 문제가 발생하게 되면 인쇄물의 품질불량으로 이어지기 때문에 주의하여 올바르게 작업을 진행해야 합니다.
3. 인쇄 종료 후 뒤처리
한 작업이 종료되어 다음 작업으로 전환할 때는 반드시 판이나 잉크 및 축임물, 롤러, 블랭킷, 압통 등에 대한 점검 및 세척과 같은 뒤처리를 알맞게 해야 품질불량을 줄일 수 있습니다.
Tip: 완성된 인쇄물은 품명, 품번, 인쇄기명, 인쇄 종료일 등을 기입한 표를 매달아 두면, 인쇄물의 정리나 건조정도의 기준이 되므로 편리합니다. 인쇄물은 배지된 상태로 3~4시간 이상 잉크를 건조시켜야 후가공을 포함한 최종 제품의 완성도를 높일 수 있습니다.
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유럽이나 해외에서 종이가 특이하게 활용되는 제품은 어떤 것이 있나요?
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A
유럽에서는 예전부터 향수 문화가 많이 발달해 오래 전부터 종이향수가 사용되고 있는데요, 이번에 소개해드릴 제품은 종이향초입니다. 1885년부터 지금까지 이어져 오고 있는 프랑스 향수 브랜드 파피에르 다르메니(Papier D´armenie)의 종이향초는 한 장씩 뜯어 쓰는 쿠폰북 형태입니다. 이 제품은 한 칸을 떼어 지그재그로 아코디언 모양처럼 여러 번 접어 불을 살짝 붙인 후 바로 끄면, 천천히 타들어가며 연기가 향초 역할을 합니다. 또한 지난 6월 말에는 명품 브랜드 에르메스(Hermès)가 종이로 만든 향수를 선보이기도 했습니다. 이 제품은 장인에 의해 수작업으로 제작된 장식용 방향 제품으로, 약 1~2개월 정도 향이 유지됩니다. 종이향수는 가볍고 휴대하기 편해 책, 가방, 지갑 등에 끼우고 다니면 은은한 향을 즐길 수 있어 좋겠네요. |
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Q
기타 인쇄지식 (1) 인쇄용어
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제21강 – 기타 인쇄지식 (1)인쇄용어
인쇄산업은 오래 전에 외국에서 들어온 산업인 특성상 전반적으로 사용되는 용어들의 의미가 왜곡되거나 이해하기 어려운 형태로 변형된 경우가 많습니다 이번 시간에는. 실제 인쇄 실무에서 많이 사용되는 변형된 외래어의 본뜻과 이에 맞는 우리말 용어를 알아보겠습니다.
1. 인쇄공정 관련 용어
2. 인쇄용지 관련 용어
3. 후가공 관련 용어
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Q
오랜만에 쓰레기 분리 수거를 하다 보니 문득 이 많은 종이들이 어떻게 재활용되…
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A
우리가 흔히 분리 수거한 폐지들은 수거, 분류, 재생, 가공과정을 거쳐 재생종이로 만들어집니다. 분리 수거된 폐지들은 각 종이의 성질에 따라 다시 분류됩니다. 폐지는 크게 헌 신문지, 인쇄지, 포장 및 골판지, 종이팩 등으로 분류할 수 있으며, 각각의 특징에 따라 재생할 수 있는 종이의 종류와 질이 달라집니다. 이렇게 분류된 폐지는 재생공장에서 물과 약품을 섞어 작은 섬유입자로 풀어집니다. 잘게 풀어진 폐지들은 탈유기에서 잉크입자를 제거하는 탈묵과정과 깨끗하게 만드는 표백과정을 거쳐 재생펄프로 재탄생됩니다. 효율적인 재활용을 위해서 신문은 젖지 않도록 하고 코팅된 잡지나 인쇄지는 따로 분리하고 종이팩 등은 물로 헹군 후 펴주는 것이 좋습니다. |
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인쇄물 평가 (2) 객관적 평가 방법
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A
제20강 – 인쇄물 평가(2) – 객관적 평가 방법
객관적인 평가 방법은 계측기와 같은 다양한 측정 장비를 사용해 인쇄물의 품질을 수치화하여 평가하는 방법입니다.
1. 인쇄물의 객관적 평가 방법
인쇄물의 객관적 평가는 주로 육안으로 판단하기 힘든 대상을 평가하는 경우가 많습니다. 또한 장비를 사용한 측정이므로 보다 객관적이고 정확하게 인쇄물을 평가하기 위한 방법입니다. 현재 많이 사용되는 방법으로는 농도법(Densitometry), 미세측정법(Micrometry), 측색법(Colorimetry), 화상분석(Image analysis) 등이 있습니다.
2. 농도법(Densitometry)
농도법은 객관적인 평가 방법 중 가장 쉽고 또 현재 가장 많이 사용되고 있는 방법입니다. 인쇄물이 빛을 흡수하는 비율은 인쇄물의 품질에 크게 영향을 받습니다. 따라서 일정한 조건하에 인쇄물이 반사하는 빛을 측정하여 수치를 확인합니다. 이와 같이 반사율에 의해 구한 값을 인쇄 잉크의 농도(Density)라고 합니다. 또한 이렇게 측정한 농도값으로 인쇄물의 명암이나 대비값 등을 산출하고 관리할 수 있습니다.
3. 미세측정법(Micrometry)
인쇄물의 품질평가와 문제점 분석 및 인쇄적성을 관찰하기 위한 방법 중 인쇄물의 상태를 현미경이나 확대경으로 확대하여 분석하는 방법을 미세측정법이라고 합니다. 이 방법은 잉크와 용지, 인쇄기계 및 인쇄판 등의 적성을 분석하는데 도움이 됩니다. 현재 현미경의 종류와 기능이 매우 좋고, 또 가격도 저렴해졌기 때문에 인쇄적성 분석을 위해 미세측정법을 사용하는 빈도가 점차 확대되고 있습니다. 미세측정법은 투과형과 반사형의 두 가지로 나눌 수 있으며 다음과 같은 방법이 많이 사용됩니다.(1) 확대경 : 10 ~ 50배 정도에 의한 인쇄물 상태의 관찰
(2) 현미경 : 100 ~ 2000배 정도에 의한 망점의 변형 상태를 관찰하는 방법
(3) 전자 현미경 : 3000 ~ 수십만 배 이상에 의한 재료의 구성 입자들 간 상태를 관찰하는 방법
4. 측색법(Colorimetry)
가장 좋은 인쇄물을 구분하는 객관적 평가 기준 중 하나가 인쇄 전 공정에서 정확하고 일정한 색 재현(color reproduction)을 평가하는 것입니다. 측색법은 이러한 색 재현성을 평가하는 방법으로 각 인쇄재료가 바뀔 때 색 재현성이 어떻게 나타나는지에 따라 인쇄물을 평가하는 방법입니다. 측색법을 통해서는 잉크 두께, 명암, 색균형, 잉크 겹침 등을 평가 할 수 있습니다.
5. 화상분석(Image analysis)
화상분석은 컴퓨터와 광학적인 입출력 장치 등을 통해 인쇄물을 광학적으로 읽어 들인 다음 그 화상을 컴퓨터에서 분석하여 인쇄물을 평가하고 품질을 관리하는 방법입니다. 현재는 이러한 화상분석 전문 장치들이 꾸준히 개발되고 있으며 이러한 장치들은 전문적인 인쇄물 평가에 유용하게 이용되고 있습니다. |
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Q
요즘 제과제빵에 관심이 많아서 마트에서 밀가루를 종류별로 사다 보니 문득 밀가…
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A
밀가루가 유독 종이봉투에 담겨 있는 이유는 간단히 말씀 드리자면 변질을 막기 위해서입니다. 요즘엔 대부분의 잡곡류나 부침가루, 조미료 등이 주로 비닐봉투에 담겨 있는데요, 다른 제품과는 달리 밀가루는 비닐봉투로 포장하게 되면 공기가 통하지 않아서 굳어 버립니다. 밀가루로 빵이나 국수 등의 음식을 만들 수 있는 것은 바로 글루텐이란 단백질 성분이 갖고 있는 점성 때문인데요, 흔히 밀가루를 강력분, 박력분 등으로 나누는 것도 글루텐 함량에 따라 결정됩니다. 바로 이 글루텐이 외부 공기로부터 차단되면 굳는 성질이 있습니다. 이러한 이유로 밀가루는 공기가 통할 수 있도록 종이봉투에 포장되어 판매되고 있는 것입니다. |
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인쇄물 평가 (1) 주관적 평가 방법
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A
제19강 – 인쇄물 평가 (1) 주관적 평가 방법
인쇄물의 품질을 평가하는 방법은 크게 각자의 기준에 따라 판단해 인쇄물의 상품가치를 결정하는 주관적인 방법과 계측기 등 기계에 의해 수치화하는 객관적인 방법으로 나눌 수 있습니다. 이번 시간에는 주관적 평가 방법에 대해 알아보겠습니다.
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아프리카의 어려운 이웃들을 위한 종이의 변신이 있는지 알고 싶어요.
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A
아프리카에선 무엇보다 깨끗한 물이 부족한 것이 가장 큰 문제입니다. 이를 위해 미국의 디자이너와 과학자, 엔지니어가가 오랜 노력 끝에 깨끗한 물을 만들어주는 책인 ‘드링커블 북(Drinkable Book)’을 개발했습니다. 그리고 비영리단체인 워터이즈라이프(Water is Life)가 여러 개발도상국가에게 깨끗한 물에 대한 중요성과 책의 사용법 등에 대한 교육과 함께 공급할 예정입니다. 언뜻 책처럼 보이지만 대장균, 콜레라, 장티푸스와 같은 유해 세균을 제거할 수 있는 종이 필터로 한 장씩 찢어서 사용할 수 있으며, 1nm에서~100nm 사이즈의 은 나노입자로 코팅된 종이는 유해 박테리아를 99.9% 제거합니다. 또한 각 장마다 물에 관련된 지식과 정보가 적혀 있어 정보까지 제공합니다. 한 장의 종이로 약 30일간 사용할 수 있고 한 권은 20장으로 구성되어 있으며, 책 한 권으로 약 5,000리터의 물을 정수할 수 있습니다. |
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Q
특수인쇄(4) 디지털 인쇄(Digital Printing)
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A
제18강 – 특수인쇄(4) 디지털인쇄(Digital Printing)
디지털 인쇄(Digital Printing)는 가변데이터 인쇄(VDP: Variable Data Print)를 발판으로 최근 가장 각광받고 있는 인쇄방식입니다.
생산속도, 용지 크기, 색 재현 능력을 비롯한 여러 항목에서 기존 옵셋 인쇄기와 다른 디지털 인쇄에 대해 알아보도록 하겠습니다
1. 디지털 인쇄(Digital Printing)의 개요
디지털 인쇄는 인쇄판이나 고무블랭킷을 사용하지 않고 컴퓨터에 입력한 내용을 바로 토너나 잉크젯을 사용해 인쇄하는 방식입니다. 따라서 작업 준비시간이 거의 걸리지 않아서 효율적으로 작업이 가능하여 소량인쇄에 적합합니다. 일반적으로 4색을 기본으로 하는 옵셋인쇄기와는 달리 디지털 인쇄기는 색 영역(Color Gamut)을 확장하기 위해 5색 버전을 보유하고 있으며 액체 토너 방식은 별색을 포함해 7색까지 재현이 가능합니다.
2. 디지털 인쇄(Digital Printing)의 특징
디지털인쇄는 CIM(Compuer Integrated Maufacturing)시스템을 도입하여 인쇄 자동화를 구축하고 있어 인쇄판 없이 인쇄가 가능합니다. 디지털 인쇄의 가장 큰 특징은 기존 방식 대비 인쇄공정의 축소로 시간과 비용이 절감된다는 점입니다. 기존의 인쇄공정이 원고 제작 -> 레이아웃 -> 제판 -> 인쇄 -> 후가공의 과정이었다면, 디지털 인쇄는 원고제작 -> 인쇄(디지털 인쇄기) -> 후가공으로 몇 단계의 공정이 단축됩니다. 즉, 문서관리와 사전준비 등이 자동화되어 많은 시간과 비용이 요구되는 준비작업과 필름, 판, 잉크의 조성 과정을 생략해 단 몇 시간의 공정으로 인쇄가 가능합니다.
3. 디지털 인쇄(Digital Printing)의 전망
디지털 인쇄는 디자인, 제판, 인쇄 공정 전반에서 컴퓨터 파일 그대로 활용 가능하며 온라인 및 모바일 활용이 늘어감에 따라 주문형 인쇄에 적합한 미래 인쇄 솔루션입니다. 디지털 인쇄가 계속 발전하고 있는 가장 근본적인 이유는 인쇄의 즉시성과 가변데이터 인쇄 등을 바탕으로 디지털 시대의 특성인 편리성과 개인화에 기인한 다양한 형태의 인쇄수요를 충족시킬 수 있다는 점입니다. |
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요즘엔 종이를 가구나 액자에 활용한 참신한 디자인이 많이 눈에 띕니다. 혹시 스…
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A
그 동안 종이스피커나 종이USB 등 종이가 활용된 스마마트기기 관련 제품들이 소개됐는데요, 가장 최근에 알려진 제품으로는 1회용 종이충전지가 있습니다. 스마트폰이 필수인 요즘 같은 시대에 누구나 한번쯤 몇% 남지 않은 배터리를 보며 발을 동동 구른 경험이 있으시죠? 바로 이런 상황을 위해 1회용 종이충전지가 개발됐습니다. ‘미니파워(Minipower)’란 이름의 이 종이충전지는 케이스에 인쇄된 것처럼 사용 가능한 시간에 따라 제품이 분류되어 있습니다. 이 제품은 세계적인 디자인 공모전인 레드닷 어워드에서 디자인 상을 수상한 바 있고 앞으로 1회용이 아닌 재충전이 가능한 제품도 구상중이라고 합니다. 아쉽게도 아직 정식으로 판매되고 있지는 않습니다만, 편리성이 뛰어난 만큼 조만간 편의점에서 만날 수 있지 않을까요? |
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특수인쇄(3) 플렉소 인쇄(Flexographic Printing)
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제17강 – 특수인쇄(3) 플렉소인쇄(Flexographic Printing)
볼록판 인쇄의 일종인 플렉소 인쇄(Flexographic Printing)는 유연하고 탄성을 가진 수지 및 고무 볼록판을 사용하여 인쇄하는 방식입니다. 플렉소 인쇄는 유연한 인쇄판으로 다양한 잉크를 사용해 폭넓은 분야에 이용되고 있습니다.
1. 플렉소 인쇄의 원리
플렉소 인쇄는 그라비어 인쇄처럼 독터 블레이드(Doctor Blade)라는 특수한 칼날을 사용해 잉크를 긁어내는 점은 유사하지만 차이점은 아닐록스 롤러(Anillox roller)라는 일종의 회전판을 이용해 잉크가 옮겨지는 점입니다. 아닐록스 롤러(Anillox roller)에는 셀이라는 각 공간에 잉크가 담기고 셀 속에 남겨진 잉크가 다시 인쇄판에 옮겨지면서 판통과 압통 사이를 통과하는 종이에 인쇄되는 방식입니다. 아닐록스 롤러는 잉크의 전이를 원활하게 하는 플렉소 인쇄만의 핵심요소로 형태에 따라 피라미드형, 격자형, 사선형의 3종류가 있습니다.
2. 플렉소 인쇄의 특징 및 종류
1) 특징
a. 다른 방식에 비해 잉크소비량이 적고 인쇄판의 부분교체도 가능해 경제적임.
b. 인쇄와 가공이 동시에 가능해 생산성이 높으며 다양한 피인쇄체에 인쇄가능함.
c. 잉크두께가 얇고 수용성 잉크 사용이 가능하며 잔여물이 적어 친환경적임.
2) 인쇄기 종류
a. 스택(Stack, 표준형)형: 독립된 압통을 사용하며 종이인쇄에 사용.
b. CI(Central Impression)형: 중앙 압통형 방식으로 정밀도가 높은 인쇄물에 사용.
c. 라인(Line)형: 직렬형태로 이루어져있으며 골판지 인쇄에 사용.
3. 플렉소 인쇄의 활용
플렉소 인쇄는 종이는 물론 폴리에틸렌, 플라스틱 필름, 알루미늄 호일 등 비흡수성 재료와 연포장, 라벨, 쇼핑백 등 폭넓은 분야에 이용되고 있습니다. 또한 다른 인쇄방식 보다 비교적 경제적이고 친환경적인 장점을 바탕으로 지속적인 인쇄기술 발전과 함께 더욱 다양한 분야에 이용될 것으로 예상됩니다.
Tip: 플렉소<Flexography>라는 명칭은 1950년 미국에서 일반 공모에 의해 채택된 이후 세계적으로 이 명칭을 사용하게 되었습니다. 예전 플렉소 인쇄는 ‘아닐린 인쇄’라고 불리는 회전식 고무판을 사용하는 인쇄방식이었으며 간단한 마크나 상표, 포장지에 글자를 새기는 것이 대부분이었습니다.
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