펄프제조과정

홈 홍보센터 펄프•제지정보 펄프제조과정
  • 1.나무(Wood)-참나무(Oak)에 Eucalypus 등을 혼합한 활엽수를 주로 씀
  • 2.목재칩(Wood Chip)-공법상 기계펄프, 반 화학펄프, 화학펄프로 나뉘어지며 무림P&P의 제품은 화학펄프 중 크라프트 펄프임
  • 3.증해공정(Cooking)-증해약품을 이용해 목재칩(Wood Chip)을 고온, 고압의 압력 용기인 증해기(Digester) 에서 증해(Cooking) 함으로써 섬유질과 섬유질을 결속시키는 리그닌을 약화시키는 공정
  • 4.세척공정(Washing)-섬유소(Fiber)에서 분리된 리그닌을 물로 씻어내는 공정
  • 5.1차 정선공정(Screening)-세척공정을 거친 섬유소(Fiber)에서 이물질 분리하고 순수한 펄프 성분만 건져냄
  • 6.표백공정(Bleaching)-표백약품을 사용해 산화, 환원 반응을 통해 미표백 펄프 속에 함유되어 있는 착색 성분을 탈색 또는 제거하여 원하는 수준의 백색도를 얻는 공정:무림P&P 1공장은 5단 표백, 2공장은 3단 표백을 거쳐 표백하며, 무림P&P는 ECF(Elemental Chlorine Free) 시스템을 도입하여 ECF Pulp를 제조함
  • 7.2차 정선공정(Screening)-미세한 이물질을 분리함
  • 8.건조공정(Drying)-표백된 펄프를 건조시키는 공정으로서, 크게 초지부, 압착부, 건조부 3단계로 구분됨이 과정을 거치면서 2% 수준에서 80% 수준까지 펄프를 건조시킴
  • 9.마감공정(Finishing)-최종 생산된 제품을 일정 크기 및 무게로 포장해 야적과 운송이 용이하도록 하는 공정 제품 생산 공정 중 마지막 공정임
  • 10.운송(Delivery)-포장을 마친 펄프는 국내 각 제지사로 운송됨
동력공정
동력공정 관련 이미지설명
  • 동력공정 관련 설명
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동력공정
1,2호기 각각의 회수보일러에서는 증해공정에서 발생되는 흑액을 연소해 고온ㆍ고압의 스팀을 생산하며 2대의 증기터빈을 이용한 열병합발전으로 공장에서 요구되는 전력과 증기를 자급 하고 있습니다. 또한 회수보일러에서 회수된 무기물은 가성화 공정을 거쳐 증해에 필요한 약품으로 재생하여 사용하고 있습니다.
열병합 발전 및 약품회수
구분 1공장 2공장
증발(능력) 187 T/Hr 250 T/Hr
가성화(백액) 1,750 ㎥/D 2,750 ㎥/D
석회소성 170 T/D 270 T/D
회수보일러 135 T/H 168 T/H
발전기 14,430 KW 22,700 KW